热力管道的焊接方法标准工艺：
1打底：氩弧焊打底应由下向上施焊。焊前需要预热的焊口，应提前通知热处理人员做好预热焊口的准备工作，达到预热温度后，方可施焊。施焊时应将焊口周围用帆布挡好，以防刮风影响焊缝质量。点焊起点和收尾处可用角磨机打磨出适合接头的斜坡，以利于焊缝有良好的熔合与过渡。整个根层焊缝必须均匀焊透，不得焊穿，使根部形成焊肉下榻、顶部内陷等缺陷。并对打底焊缝的质量进行及时的检查，同时进行次层焊缝的焊接，进而避免产生裂纹。外径大于194mm的在管道对接接头宜采用双人对称焊。
2、层间填充：底部焊完后，检查无缺陷应马上进行次层焊接。大径厚壁管的焊接应采取多层多道焊，单层焊道厚度不得大于焊条直径，单焊道的宽度不能超过焊条直径的4倍。施焊中，要特别注意接头和收弧的质量，收弧时要将熔池填满，接头要错开。应逐层检查焊缝质量，发现缺陷必须马上处理。
3盖面：为使焊缝外表美观，一般选用直径φ3.2的焊条操作，该层焊缝表面应完整均匀，与管道圆滑过渡，焊缝宽度为盖过坡口两侧约2mm，加强高度为1～3mm，焊缝表面不得出现裂纹、气孔、夹渣、飞溅物等，不得有大于0.5mm深度，总长度大于该焊缝总长10%的咬边。